本(ben)網(wang)訊(xun) 孫村煤礦持續聚焦重點工作，以“連采(cai)連充”工藝作為礦井找煤擴量的重要抓手，持續優化(hua)連采(cai)連充系統和工藝，進一步提高生成效率，助推礦井安全高效發(fa)展。

該礦-210四層(ceng)連(lian)采(cai)(cai)連(lian)充(chong)試(shi)驗區(qu)開(kai)采(cai)(cai)完畢后，他們又將目光(guang)轉向(xiang)-210m二(er)(er)層(ceng)連(lian)采(cai)(cai)連(lian)充(chong)成熟區(qu)，新(xin)工作面(mian)一(yi)上手，他們就(jiu)根據試(shi)驗區(qu)的開(kai)采(cai)(cai)經驗，對二(er)(er)層(ceng)煤(mei)的開(kai)采(cai)(cai)、充(chong)填巷道(dao)布置、系(xi)統改造方案進行了優(you)化，實現(xian)效益最大化。

“我們將支巷長度調整(zheng)到53米，這(zhe)樣(yang)可(ke)以少(shao)掘一條100多(duo)米的(de)腰巷，減少(shao)掘進成本30余萬元，同時還能縮短工(gong)期15天，生產(chan)效(xiao)率大幅提(ti)升。”該礦充(chong)填隊(dui)副隊(dui)長陳(chen)浩說。

由于井下(xia)支(zhi)巷和煤柱(zhu)巷所(suo)需的支(zhi)護強度不(bu)同，充(chong)填材料的配(pei)比也(ye)不(bu)同，原本(ben)需要(yao)人工(gong)進(jin)行(xing)配(pei)置，工(gong)作效率低，容易出現(xian)誤差。為此，他們對配(pei)比工(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)了優(you)化(hua)。

“我們對制漿站進行了(le)智能化升級(ji)改(gai)造，確(que)定了(le)五種(zhong)充(chong)填(tian)配(pei)比(bi)(bi)方案，實(shi)現(xian)了(le)一鍵啟動，不僅提高了(le)工作效率，充(chong)填(tian)配(pei)比(bi)(bi)也更加精準可靠。”充(chong)填(tian)隊技術員陳慧說。

今(jin)年以(yi)來(lai)，該礦(kuang)持續優化“連(lian)采連(lian)充(chong)”系統與工(gong)藝(yi)，先后完成充(chong)填漿體(ti)配比(bi)優化、安裝巷道變形在(zai)線監測設(she)備等(deng)(deng)創新項目32項，進一步(bu)提升了充(chong)填效(xiao)率和工(gong)程質量。下一步(bu)，他們將繼續調研投入(ru)遙控綜掘機及拐彎皮帶等(deng)(deng)設(she)備，為“連(lian)采連(lian)充(chong)”智能化工(gong)作面建(jian)設(she)和“單班(ban)入(ru)井200人”建(jian)設(she)創造更加(jia)有(you)利的條(tiao)件(jian)。